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3D打印机

  上品匠为全球客户提供产品研发、逆向抄数设计、3D打印模型一站全流程解决方案,服务于全球制造业的手板应用。多年技术沉淀及广泛客户群体,与国内3D打印机厂家形成了深入的战略合作伙伴关系,一级代理商,负责福建区域内3D打印机销售及客户维护。

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SLA 激光固化3D 打印机设备特点

采用高速振镜扫描系统,光斑均匀、扫描速度快,精度高。

智能定位吸附式刮板,全不锈钢材料,涂层均匀可靠,涂层速度快。

便携式可拆卸网板,操作方便快捷。

扫描路径自动优化,可设定精细模式和快速模式。

大理石台面,长期稳定性高,台湾高精丝杠导轨、日本伺服马达驱动。

激光功率在线测量,工艺参数优化设定。

液位自动控制,液位重复控制精度≤5us,保证制件加工精度

触摸液晶显示方便操作,操作系统采用Windows 7

运动控制采用专业运动控制卡,控制平稳精确。

支持Pro/E,UGII,Solidworks,CATIA,DelCAM 等所有三维软件。

能制造任意复杂程度的实体模型,无须特殊工装和工具。

能制作非常精细的细节、薄壁零件(0.2mm),精度高。

成型表面质量高,后处理方便。

自动化程度高,加工过程全自动,24 小时无人值守。

设备原理

  光固化(StereoLithography,简称SLA)成型技术基本工作原理如图所示,以光敏树脂为加工材料,加工从最底部开始,紫外激光(355nm)根据模型分层的截面数据在计算机的控制下在光敏树脂表面进行扫描,每次产生零件的一层。在扫描的过程中只有激光的曝光量超过树脂固化所需的阈值能量的地方液态树脂才会发生聚合反应形成固态,因此在扫描过程中,对于不同量的固化深度,要自动调整扫描速度,以使产生的曝光量和固化某一深度所需的曝光量相适应。扫描固化成的第一层粘附在工作平台上,此时工作平台的位置比树脂表面稍微低一点,每一层固化完毕之后,工作平台向下移动一个层厚的高度,然后将树脂涂在前一层上,如此反复,每形成新的一层均粘附到前一层上,直到制作完零件的最后一层(零件的最顶层)。从而完成整个制作过程。

光固化3D 打印(SLA)成型原理

  与其它三维打印工艺相比,光固化法3D 打印的特点是精度高、表面质量好,是目前公认的成型精度最高的工艺方法;原材料的利用率近100%,无任何毒副作用;能成型薄壁(如汽车覆盖件、装饰件、空心零件等)、形状特别复杂(如发动机进排气管、电视机外壳等)、特别精细(如汽车缸体装配件、家电产品、工艺品等)的零件,特别适用于汽车、家电行业的新产品开发,尤其是样件制作、

设计验证、装配检验以及功能测试;成型效率高,可达60~150 克/小时,其它工艺方法无法达到。